チラーの操作では、低圧保護メカニズムが重要な役割を果たします。これは、蒸発器とコンプレッサーの安定した動作を確保するための重要な防衛線です。低圧プロテクターは通常、コンプレッサーの開始回路に接続されます。コンプレッサーが実行されているとき、低圧プロテクターが低圧信号が低すぎることを検出すると、電源が自動的に遮断され、コンプレッサーが走行し続けるのを防ぎ、それにより、低圧条件下で液体が圧縮室に入り、機械に損傷を与えるのを防ぎます。それで、チラーの低圧保護の原因は何ですか？ Yuxin Air Conditioningに、すべての人のために詳細に分析してみましょう。
1。低圧保護の一般的な原因
チラーの低圧障害（冷蔵）を引き起こす要因は複雑であり、システムの漏れ、システムの閉塞、蒸発器の詰まり（簡単から難しいものまでソート）などのいくつかのカテゴリに大まかに分けることができます。各障害点を処理した後、圧力コントローラーの「リセットボタン」を押してください。一般的な低圧障害分析と治療方法は、他のタイプの冷蔵ユニットにも適用できることに注意する必要があります。 （圧力リセットボタンは、コントロールボックスの左側にある白いプラスチックボックスの小さな赤いボタンです。ネジ型フリーザーの場合、圧力コントローラーはコントロールボックスの外側にあり、左側は緑色のプラスチックボックスです）
2。システムの漏れの故障と治療
冷凍システムの接続パイプには、溶接の問題、環境による腐食の問題、機械的振動による骨折、およびヒューマンファクターによって引き起こされる可能性のある漏れポイントがあります。冷蔵システムの設置と動作中、パイプジョイントがしっかりと溶接されていない場合、ギャップは時間とともに現れ、ユニットの振動により、冷媒の漏れを引き起こす可能性があります。さらに、環境内の腐食性物質は、パイプを腐食させ、それらを薄くて穿孔し、それにより漏れを引き起こす可能性があります。
治療方法：
このような問題に対処するのは比較的簡単です。まず、リーク検出器（石鹸水または洗剤水）またはハロゲンリーク検出器を使用して、リークポイントを見つけることができます。リークポイントが見つかったら、溶接機器を使用して溶接で修理します。その後、必要な真空処理の後、冷媒は製造元が指定した量に満たされ、機器の操作を復元できます。たとえば、小さな市販の冷蔵システムでは、リーク検出器によってパイプ溶接で小さな漏れが見つかりました。溶接修理と冷媒の充填後、チラーは通常の動作を再開しました。
3。システムの閉塞の故障と治療
（i）破片による詰まり
冷凍システムには、生産と製造のすべてのリンクに厳しい要件があるため、すべてのリンクの清潔さを確保する必要があります。ただし、ほとんどのチラー（冷蔵）マシンメーカーは部品を購入して組み立てます。これにより、必然的に不純なシステムが発生します。重度の場合、システム内の不純物がある程度蓄積し、フィルターがブロックされ、システム内の冷媒の流れに影響を与え、その後、低圧の故障を引き起こします。一般に、フィルターまたは拡張バルブの入口で閉塞が発生します。
汚れたシステムのためにフィルターがブロックされている場合、機器の冷却能力は低下するか、さらには影響を受けない可能性があります。 「フィルター」がわずかにブロックされると、手作業で感じることができる「フィルター」の入口と出口の間に温度差があります。重度の場合、フィルターは凝縮または霜になります。 （機械操作中の通常の凝縮はカウントされません）
処理方法：
同じモデルのフィルターを交換します。たとえば、工場でのチラーの冷却効果は、フィルターの詰まりにより劣化し、フィルターを交換した後は正常に戻りました。
（ii）氷による詰まり
氷の閉塞は、主にシステムパイプラインに水分が存在することによって引き起こされます。システム内の水は、冷媒で膨張した後、スロットルバルブ（膨張バルブ）に流れ、スロットルバルブの出口に低温と低圧環境を形成します。蒸発温度（スロットル）バルブが凍結点を下回ると、冷媒の水がここで氷のキューブを形成し、スロットルバルブ（膨張バルブ）の通常の動作を妨げ、低圧断層を形成します。通常、氷の閉塞は、スロットルバルブ（拡張バルブ）の出口で発生します。
治療方法：
まず、「塩化カルシウム」（強力な水吸収材料）を備えた取り外し可能なフィルターを使用して、システム内の水を徹底的にろ過し、同じモデルの使い捨てフィルターに置き換えます。たとえば、環境の湿度が高いため、一部の寒冷地の冷蔵システムでは、氷の閉塞が発生しやすく、この方法で効果的に解決できます。
（iii）ソレノイドバルブの破損
ソレノイドバルブは、冷蔵システムに不可欠なアクセサリーであり、システムの安全性を保護する機能を備えています。コンプレッサーの動作が停止すると、ソレノイドバルブは蒸発器への冷媒の流れを遮断して、コンプレッサー蒸発器の大量の冷媒を防ぐことができます。ソレノイドバルブが損傷している場合、冷媒循環がブロックされ、低圧障害が発生します。現在、一部のメーカーはソレノイドバルブを省略してコストを削減し、機器に隠された危険を残しています。
ソレノイドバルブの損傷には2つのタイプがあります。1つは、ソレノイドバルブコイルが燃焼し、バルブ膜を開くことができないことです。ソレノイドバルブコイルは、マルチメーターで測定して、燃焼したかどうかを判断できます。もう1つは、ソレノイドバルブ本体自体が損傷し、バルブ内膜が開くことができないことです。ソレノイドバルブの入口と出口の間に温度差がある場合、それはソレノイドバルブに故障していることを意味します。
治療方法：
ソレノイドバルブが故障した場合、同じ仕様のソレノイドバルブを交換する必要があります。たとえば、ショッピングモールのチラーは、ソレノイドバルブの故障により低圧保護を引き起こしました。ソレノイドバルブを交換した後、通常の動作を再開しました。
（iv）拡張バルブへの損傷
拡張バルブは、冷蔵システムの4つの主要なコンポーネントの1つです。凝縮された低温および高圧冷媒が膨張バルブを通過した後、膨張効果の影響を受け、膨張バルブの出口で膨張および蒸発して低温および低圧の混合冷媒を形成し、それによってシステムの熱を奪い、冷蔵プロセスを形成します。機械的拡張バルブと電子拡張バルブがあります。機械的膨張バルブは、使用中の環境の影響を受けます。たとえば、一部の環境での腐食性ガスまたは液体は、主に膨張バルブ温度センシングパッケージの漏れ（温度センシングパッケージとバルブ本体を接続する接続パイプの腐食）のために、膨張バルブの腐食を引き起こす可能性があります。電子拡張バルブには大きな温度制御範囲と高精度の利点がありますが、その独立した制御システムは故障率を高めます。
治療方法：
拡張バルブが損傷した場合、交換することのみができます。たとえば、ホテルのチラーは、拡張バルブの損傷により異常な冷蔵を行いました。問題は、拡張バルブを交換した後に解決されました。
IV。蒸発器の不十分な熱交換容量の故障と治療
（i）蒸発器には不十分な水流
この現象を引き起こす主な要因は、水ポンプの故障またはポンプのインペラに入るための異物、または水入口パイプの空気漏れです（チェックが困難で、慎重な分析が必要です）。ウォーターポンプは、水システムの電源です。失敗した場合、またはインペラーが異物によってブロックされると、水の流れが減少します。水入口パイプの空気漏れも水の供給量に影響を与え、蒸発器の水流が不十分になります。
治療方法：
ポンプを交換するか、ポンプを分解してインペラの異物を除去し、障害を排除します。たとえば、オフィスビルのチラーは、ウォーターポンプインペラーの異物により、蒸発器には水が不十分でした。掃除後、それは正常に戻りました。
（ii）蒸発器の詰まりまたはスケーリング
蒸発器がブロックされているか、蒸発チューブがスケーリングされているかを判断するために、最初にポンプの問題を排除し、ポンプと入口パイプラインが正常であることを確認します。蒸発器の詰まりまたは構造には、一般的で非常に明白な機能があります（中温度ユニットのみのみ）：機器が正常な場合、コンプレッサー表面に大量の凝縮水または霜はありません。コンプレッサー表面に大量の凝縮水または霜が見えると、蒸発器がブロックされていることを基本的に判断できます。
治療方法：
蒸発器がブロックされているか、蒸発管がスケーリングされている場合、蒸発器を分解し、蒸発管を高圧の水銃ですすいですすぎ、または特別な液体に浸します。アルミニウム酸化（陽極酸化）処理プラントの冷蔵庫蒸発器など、特別な化学液を持つ一部の蒸発器には、硫酸溶液が含まれています。硫酸結晶がブロックされると、50度を超える温水を使用して、蒸発器に循環して溶解できます。酸亜鉛メッキ蒸発器などの電気めっき植物の蒸発器の場合、液体の「塩化カリウム」は蒸発管の表面の結晶を沈殿させ、蒸発器が熱交換能力を失い、特定の状況に従って処理する必要があります。たとえば、工場内の硫酸結晶は蒸発器をブロックし、それを溶解するために温水を循環させることで問題を解決しました。